Steel Butt Welding Pipe Fittings 90 Degree Elbow
90 ဒီဂရီ တံတောင်ဆစ်
ပစ္စည်း- ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလွိုင်းသံမဏိ
နည်းပညာပိုင်း- အတုလုပ်ကာ တွန်းအားပေးခြင်း။
ချိတ်ဆက်မှု- ဂဟေဆော်ခြင်း။
စံသတ်မှတ်ချက်- ANSI၊ ASME၊ AP15L၊ DIN၊ JIS၊ BS၊ GB
အမျိုးအစား- 45° နှင့် 90°LR/SR တံတောင်ဆစ်၊ အလျှော့ပေးသူများ၊ တီရှပ်၊ ကွေး၊ ဦးထုပ်၊ လက်ဝါးကပ်တိုင်။
နံရံအထူ- SCH5-SCH160 XS XXS STD
မျက်နှာပြင်- အနက်ရောင်သုတ်ခြင်း/ သံချေးတက်ဆီ/ အပူနှစ်ပြီး သွပ်ရည်သုတ်ခြင်း။
ထောင့်များ- 30/45/60/90/180°
အရွယ်အစား- 1/2"-80"/DN15-DN2000
လက်မှတ်- ISO -9001:2000၊ API၊ CCS
လျှောက်လွှာ- ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ ရေနံလုပ်ငန်း၊ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းနှင့် အခြား
စစ်ဆေးခြင်း- စက်ရုံတွင်း စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပအဖွဲ့အစည်း စစ်ဆေးခြင်း။
ထုပ်ပိုးခြင်း- အထပ်သားပြားများ/ သစ်သားအိတ် သို့မဟုတ် သင့်သတ်မှတ်ချက်အတိုင်း
နည်းပညာဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်
ချောမွေ့သောတံတောင်ဆစ်- တံတောင်ဆစ်သည် ပိုက်၏အလှည့်တွင် အသုံးပြုသည့် အံဝင်ခွင်ကျတစ်ခုဖြစ်သည်။ပိုက်လိုင်းစနစ်တွင် အသုံးပြုသည့် ပိုက်ဆက်ကိရိယာများအနက် အချိုးအစားမှာ အကြီးဆုံးဖြစ်ပြီး 80% ခန့်ရှိသည်။ယေဘူယျအားဖြင့် မတူညီသောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် နံရံအထူရှိသော တံတောင်ဆစ်များအတွက် မတူညီသောဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရွေးချယ်သည်။ထုတ်လုပ်သူများတွင် ချောမွေ့သောတံတောင်ဆစ်၏ ဘုံဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပူပြင်းသောတွန်းခြင်း၊ တံဆိပ်ရိုက်ခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း စသည်တို့ပါဝင်သည်။
1. တွန်းအားများခြင်း။
ပူပြင်းသောတံတောင်ဆစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အထူးတံတောင်ဆစ်တွန်းစက်၊ အူတိုင်သေတ္တာနှင့် အပူပေးကိရိယာကို အသုံးပြု၍ အံစာတုံးပေါ်ရှိ အကျီအလွတ်များကို ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ပူသောတံတောင်ဆစ်၏ ပုံပျက်ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းမပြုမီနှင့် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ပြီးနောက် သတ္တုပစ္စည်း၏ ထုထည်ပမာဏ မပြောင်းလဲကြောင်း ဥပဒေနှင့်အညီ billet အချင်းကို ဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။အသုံးပြုထားသော billet အချင်းသည် တံတောင်ဆစ်အချင်းထက် နည်းပါသည်။တံတောင်ဆစ်အတွင်းပိုင်းရှိ ဖိသိပ်ထားသော သတ္တုများ စီးဆင်းသွားစေရန်နှင့် အချင်းချဲ့ခြင်းကြောင့် ပါးလွှာသွားသော တံတောင်ဆစ်တစ်ခုရရှိရန် core Die ၏ ပုံပျက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။
ပူသောတံတောင်ဆစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လှပသောအသွင်အပြင်၊ တူညီသောနံရံအထူနှင့် အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုသွင်ပြင်လက္ခဏာများရှိသည်။ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းစတီးတံတောင်ဆစ်၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံနည်းလမ်းဖြစ်လာပြီး အချို့သော stainless steel တံတောင်ဆစ်၏ သတ်မှတ်ချက်များတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။
ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အပူပေးနည်းလမ်းများတွင် အကြိမ်ရေ အလယ်အလတ် သို့မဟုတ် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော induction အပူပေးခြင်း (အပူပေးကွင်းသည် စက်ဝိုင်းမျိုးစုံ သို့မဟုတ် စက်ဝိုင်းတစ်ခုတည်း ဖြစ်နိုင်သည်)၊ မီးတောက်အပူပေးခြင်း နှင့် reverberatory furnace အပူပေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။အပူပေးနည်းလမ်းသည် ဖွဲ့စည်းထုတ်ကုန်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် စွမ်းအင်အခြေအနေများပေါ်တွင် မူတည်သည်။
2. တံဆိပ်တုံးထုခြင်း။
3. အလတ်စားပန်းကန်ဂဟေဆက်ခြင်း။
တံတောင်ဆစ်အပိုင်း၏ တစ်ဝက်ကို ဖိပြီး အပိုင်းနှစ်ပိုင်းကို တွဲလုပ်ရန် အလယ်အလတ်ပန်းကန်ပြားကို အသုံးပြုပါ။ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် DN700 အထက် တံတောင်ဆစ်များအတွက် အသုံးပြုသည်။
အခြားဖွဲ့စည်းနည်းများ
အထက်ဖော်ပြပါ ဘုံဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သုံးရပ်အပြင်၊ ချောမွေ့သောတံတောင်ဆစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည်လည်း ပြွန်ဗလာကို အပြင်ဘက်အသေသို့ ဖောက်ထုတ်ပြီးနောက် ပိုက်အလွတ်အတွင်း ဘောလုံးကို ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံပါသည်။သို့သော်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေး ရှုပ်ထွေးသည်၊ လည်ပတ်ရန် အခက်အခဲရှိပြီး ဖွဲ့စည်းမှု အရည်အသွေးသည် အထက်ဖော်ပြပါ လုပ်ငန်းစဉ်ကဲ့သို့ ကောင်းမွန်ခြင်းမရှိသောကြောင့် ၎င်းကို အသုံးပြုခဲပါသည်။
ASME B16.9၊ B16.28
| ပိုက်အရွယ်အစား | Fittings အားလုံး | 90 နှင့် 45 တံတောင်ဆစ်နှင့် Tees | လျှော့ချသူများ နှင့် Lap Joint Stub များ ပြီးဆုံးသည် | ဦးထုပ်များ | |||||||
|
| Bevel၊ D (1)၊ | အတွင်းအချင်း (၁) အဆုံး၊ | နံရံအထူ t | အလယ်မှအဆုံးအတိုင်းအတာ A၊B,C,M | စုစုပေါင်း အရှည်၊ F၊ H |
| |||||
|
|
|
|
|
|
| စုစုပေါင်း အရှည်၊ E | |||||
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
|
| IN | MM | IN | MM |
| IN | MM | IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 2½ | +0.06 | +1.6 | ±0.03 | ±0.8 | Nominal Thickness ၏ 87.5% ထက်မနည်း | ±0.06 | ±2 | ±0.06 | ±2 | ±0.12 | ±3 |
|
| -0.03 | -0.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 3 ~ 2½ | ±0.06 | ±1.6 | ±0.06 | ±1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ၅~၈ | +0.09 | +2.4 |
|
|
|
|
|
|
| ±0.25 | ±၆ |
|
| -0.06 | -၁.၆ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ၁၀~၁၈ | +0.16 | +4.0 | ±0.12 | ±3.2 |
| ±0.09 |
| ±0.09 |
|
|
|
|
| -0.12 | -၃.၂ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ၂၀~၂၄ | +0.25 -0.19 | +၆.၄ -၄.၈ | ±0.19 | ±4.8 |
|
|
|
|
|
|
|
| ၂၆~၃၀ |
|
|
|
|
| ±0.12 | ±3 | ±0.19 | ±5 | ±0.38 | ±10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ၃၂~၄၈ |
|
|
|
|
| ±0.19 | ±5 |
|
|
| |
| ပိုက်အရွယ်အစား | Lap Joint Stub အဆုံး (၂) ခု၊ | 180 Return Bends | ||||||||||
|
| ရင်ခွင်ပြင်ပအချင်း၊ G | ရင်ခွင်ထူ | အသားလွှာ အချင်းဝက် Lap, R | Center-to-Center Dimension၊ O | နောက်သို့- မျက်နှာအတိုင်းအတာ၊ K | ချိန်ညှိခြင်း။ စွန်း၊ | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
| IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 2½ | +0 -0.03 | +0 -1 | +0.06 -0 | +1.6 -0 | +0 -0.03 | +0 -1 | ±0.25 | ±၆ | ±0.25 | ±၆ | ±0.03 | ±1 |
| 3 ~ 2½ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
| +0 -0.06 | +0 -2 |
|
|
|
|
|
|
| ၅~၈ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ၁၀~၁၈ | +0 -0.06 | +0 -2 | +0.12 -0 | +3.2 -0 |
|
| ±0.38 | ±10 |
|
| ±0.06 | ±2 |
| ၂၀~၂၄ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| ပိုက်အရွယ်အစား | Off Angle၊ Q | Off Plane, P | ||
|
| IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 4 | ± 0.03 | ± ၁ | ± 0.06 | ± ၂ |
| ၅~၈ | ± 0.06 | ± ၂ | ± 0.12 | ± ၄ |
| ၁၀~၁၂ | ± 0.09 | ± 0.19 | ± 5 | |
| ၁၄~၁၆ | ± ၃ | ± 0.25 | ±၆ | |
| ၁၈~၂၄ | ± 0.12 | ± ၄ | ± 0.38 | ± 10 |
| ၂၆~၃၀ | ± 0.19 | ± 5 | ||
| ၃၂~၄၂ | ± 0.50 | ± 13 | ||
| ၄၄~၄၈ | ± 0.75 | ± 19 | ||
မှတ်စုများ-
Out-of-round သည် အပေါင်းနှင့် အနှုတ်သည်းခံခြင်းများ၏ ပကတိတန်ဖိုးများ ပေါင်းလဒ်ဖြစ်သည်။
အချင်းစည်၏အပြင်ဘက်တွင် စာမျက်နှာ ၁၅ ပါဇယားကိုကြည့်ပါ။
